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光纤激光切割技术问答精粹

2023 - 5 - 17

       在薄板金属加工领域,光纤激光异军突起,无疑是最耀眼的“新星”。随着应用越来越广泛,占比越来越高,对CO2激光器应用发起了强劲挑战。光纤激光器能耗低,只占CO2激光器的三分之一;其次,因为波长的缘故,金属材料对光纤激光的吸收率远高于CO2激光,由此产生出极高的加工效率。在薄金属板切割领域,光纤激光设备已完胜CO2激光设备,且已快速大范围挤占普通冲裁功能压力机的空间。在激光切割应用中,难免遇到种种这样或者那样的问题,对于激光切割常见问题及解答,济南镭曼激光小编整理如下。

【问】现阶段,钣金行业加工存在的问题有哪些?

【答】钣金车间传统的加工方式是采用剪板、冲裁和折弯的工艺流程。其中冲裁工艺流程需要大量的模具,而在钣金车间中的冲裁具有少切削及无切削的工艺特征,十分重要。这样在一个产品加工完成之中一般会需要配备几十套、有的产品可能会需要上百套模具。

【问】哪些因素会影响加工材料对激光能量的吸收?

【答】激光透过加工材料时,物质会吸收激光,由于物质材料的内部结构和组成不同,对激光的吸收也不相同,激光的波长、导电性、表面粗糙度 和涂层、材料的温度都会影响材料对激光能量的吸收。

【问】切割低碳钢时出现非正常火花有何影响?如何处理此现象?

【答】这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力。

【问】激光未完全切割透状态是的影响因素是什么?

【答】激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度。

【问】激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,哪种情况工件会有毛刺?

【答】首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

【问】在切割加工小孔(直径小与板厚)变形的几点原因?

【答】机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。

【问】激光切割低碳钢时,出现毛刺的解决方法有哪些?

【答】激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

【问】如何选择激光切割加工中穿刺点?

【答】一般,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在激光切割编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点;但是,当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时,就要注意到这个问题,通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。

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