激光切割机主要的组成部分有冷却系统，除尘系统，光路系统，传动系统，电路系统。日常工作中主要需要维护的部分有冷却系统，除尘系统，光路系统和传动系统。其次，良好的工作环境和日常的维护也会延长机器的使用寿命。
1、冷却系统的保养 水冷机里的水要定期更换，一般情况是一周更换一次。循环水的水质和水温直接影响激光管的使用，水质建议使用蒸馏水和纯净水，水温要控制在35度左右，要保证恒温的效果。长时间不换水会容易形成水垢，会阻塞机器的水路，所以要经常更换水。随时保持水流畅通，冷却水负责带走激光管产生的热量。水温越高，光输出功率越低(15-20℃的水温)；断水时，管端会因激光腔内热量积聚而爆裂，甚至损坏激光电源。因此，需要随时检查冷却水是否畅通。当水管硬弯时，使水泵出现故障时，及时修复，避免停电甚至设备损坏。
2、除尘系统的保养 激光切割机的风机经过长时间使用，里面会有很多灰尘，影响排气和除臭效果，还会产生噪音。如果风扇吸力不足，排烟不畅，首先关闭电源，取下风扇上的进气管和出气管，清除里面的灰尘，然后将风扇倒置，拨动里面的叶片，直到干净，然后安装好风扇。风扇维护周期:一个月左右。
3、光路系统的保养 使用激光切割机工作一段时间后，由于工作环境的原因，镜片表面会粘上一层灰尘，从而降低镜片的反射率和透镜的透光率，影响激光器的工作功率。用脱脂棉蘸取乙醇，沿镜片边缘仔细擦拭。镜片应轻轻擦拭，不要损坏表面涂层；擦拭时小心轻放，防止掉落；安装聚焦镜时，确保凹面朝下。此外，尽可能减少打孔的使用次数，使用常规打孔可以延长聚焦镜的使用寿命。
4、传动系统的保养 设备在长期切割过程中会产生烟尘，细小烟尘会通过防尘罩进入设备，从而粘附在导向架上，长期堆积会增加导向架的磨损。齿条导轨是一种相对的配件。灰尘长期沉积在导轨和直线轴表面，对设备的加工精度影响很大，会在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点，从而缩短设备的使用寿命。因此，为了使设备正常稳定工作，保证产品的加工质量，需要做好导轨和直线轴的日常维护，定期除尘和清洗。清理灰尘后，润滑齿条并用润滑油润滑导轨。所有轴承应定期加油，以保持驱动灵活和加工精度，延长机床的使用寿命。
5、工作环境 使用激光切割机车间的保持干燥通风，日常维护和保养也要做好。定期清点机器的使用情况，定期做好激光切割机各部分的记录，效果不好及时更换，防患于未然。
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